شرکت پودرافشان (پاکو) با تجهیز به پیشرفته ترین سیستم های پاشش حرارتی و نیز با دارا بودن تیم اجرایی طرح توسعه فناوری پاشش حرارتی، ترکیبی از افراد آکادمیک و صنعتی را در بر می گیرد که در بخش تحقیقات مهندسی و فعالیتهای صنعتی در زمینه پاشش حرارتی بیش از پانزده سال تجربه را به همراه دارند. این تیم با حضور اساتید برجسته و با تجربه دانشگاههای داخلی و خارجی و صنعتگران و کارشناسان کارآزموده و مجرب قادر است ضمن برخورداری از ارتباط مؤثر با مؤسسات تحقیقاتی وصنعتی مطرح در خارج از کشور و همکاری با صنایع مرتبط و نیازمند به فرآیند های پاشش حرارتی در داخل، این بخش از صنایع نوین را در کشور توسعه دهد.
فرآيند پاشش حرارتی روش پوشش دهی چند منظوره‌ای است که علاوه بر مزايای اقتصادی، با بکارگيری گستره وسيعی از مواد فلزي، سراميكي، كامپوزيتي و پليمري کاربرد فراوانی يافته است. اين فرآيند ابزار مناسبی برای ايجاد سطوح مقاوم به سايش،  خوردگی و اکسيداسيون است. ديگر کاربردهای پاشش حرارتی شامل بازسازی قطعات فرسوده، ترميم ابعادی قطعات و بهبود خواص الکتريکی و حرارتی می باشد.
تجهیزات و امکانات در اختیار شرکت پودرافشان عبارتند از:
1-    تجهیزات کامل پاشش حرارتی نوع پلاسما  (APS)
در این روش پودر مواد پیشرفته (سرامیکی، سرمتی، بین فلزی و ...) در درجه حرارت بین 10 تا 20 هزار درجه سانتیگراد ذوب و توسط گاز حامل به طور یکنواخت بر سطح قطعه پاشیده می شوند، با این حال سطح قطعه چندان گرم و دچار تنش های گرمایی نمی شود. به این ترتیب سطحی با پوشش یکنواخت و دارای چسبندگی و کیفیت بسیار عالی ایجاد خواهد شد.

2-    تجهیزات کامل پاشش حرارتی نوع HVOF
فرآیند  HVOFیکی از پیشرفته ترین سیستم های پاششی است که با استفاده ازموج انفجار در محفظه احتراق داخلی خود قادر است ذرات مواد کاربیدی را با سرعت حدود 1000 متر بر ثانیه بر روی سطوح قطعات اعمال و سطحی کاملاً صاف و مقاوم را ایجاد کند. این فرآیند تنها روش مقاوم سازی بعضی قطعات استراتژیک در صنایع هوافضا، نفت و گاز، نیروگاهی و ... می باشد.

3-    تجهیزات کامل پاشش حرارتی نوع شعله ای (FS) و نوع قوسی (AS)
دو روش فوق از روشهای معمول پاشش حرارتی می باشند که بطور وسیعی در صنایع مختلف جهت بازسازی یا ساخت قطعات، مورد استفاده قرار می گیرند. پوشش های روئین یا آلومینی اعمال شده به این روش ها بر روی سطوح سازه های آهنی جهت مقابله با خوردگی جوی یا دریایی نظیر اسکله ها، سکوهای نفتی، مخازن نگهداری مواد و غیره از این قبیل اند. همچنین اعمال پوشش های بابیتی و برنزی جهت تولید یا بازسازی یاتاقانهای بزرگ و کوچک و یا بازسازی روتورها، شفت ها و غلطک های مختلف در صنایع فولاد، نیروگاهی، نساجی و چاپ از دیگر موارد کاربرد این روش هاست.
ضمنا به دلیل استقرار مجموعه های کارگاهی و اداری شرکت پودرافشان در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان، امکان ویژه استفاده از آزمایشگاههای مجهز این شهرک نیز وجود دارد.